无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。现将其工艺流程简单引见如下：冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处置→矫直→水压实验（探伤）→标志→入库。

　　冷拔（轧）无缝钢管的轧制办法较热轧（挤压无缝弯头管件）复杂。它们的消费工艺流程前三步根本相同。不同之处从第四个步骤开端，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用特地的酸性液体停止酸洗。

　　酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，特地的热处置。热处置后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）停止内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题，将被探测出。

　　钢管质检后还要经过严厉的手工选择。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、消费批号等。并由吊车吊入仓库中。锻压法：用型锻机将管子端部或一局部予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法：普通不用芯轴，合适于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。